可能的採用了一些比如純氧頂吹（沒有純氧，只好用風箱煽動普通空氣透過陶管代替，噴碳粉（用鼓風機將碳粉吹入代替煤粉）等。

這天，幾乎所有鐵匠都雲集到第一號鍊鐵工棚裡，四位鐵匠師傅作為第一線操作工，還有無數鐵匠作為後備。

還好，用沼氣鍊鐵沒有現代高爐那麼熱，不過為了避免灼傷，操作人員還是穿上了獸皮圍裙，這讓他們在這春天，還是汗水直淌，需要不停地喝水。

沼氣噴頭早已經試過，並且除錯好進風口，使其達到最理想的燃燒效果。

坩堝被安放到支架上，最後一次調整好沼氣噴頭的角度，在坩堝裡放上十公斤蜂窩鐵，用作溶劑以及去除硫質的石灰也已經準備好，我仔細檢查完畢，下令生火。

藍汪汪，稍稍帶點紅色的沼氣點著了，為了確保這次鍊鐵成功，我特地下令，暫停沼氣使用一天，以確保有足夠的壓力，火苗一下子就將坩堝籠罩在裡面。

不過，雖然沼氣燃燒的理論溫度可以達到兩千度以上，但是實際使用時，因為傳導、散失等因素，要讓熔點在一千五百多度的鐵融化也不是那麼簡單的，但是，經過一段時間不純氧頂吹與噴射碳粉後，燒紅的蜂窩鐵開始軟化，體積也開始縮小。

我不失時機地吩咐向坩堝內新增石灰石，同時加大沼氣噴射量，很快，坩堝裡的原料以肉眼可以看到的速度融化，一層爐渣雜質浮了起來。

用陶杆伸進坩堝攪拌了一下，發現礦石都已經融化，不過為了保險，也是為了儘可能去除雜質，繼續煉了半個小時，不停地放入鐵礦石與石灰，好讓上層的爐渣自然溢位，最後估計差不多了，才下令起鍋。

先是傾倒掉上層比較輕的爐渣，再將鐵水倒入事先準備好的模具裡，人類歷史上第一爐鐵就這樣煉製成功了。鐵匠鋪裡面頓時響起一陣歡呼，還沒有等冷透，幾個師傅便迫不及待的砸碎模具，扒出還有點暗紅的鐵塊，馬上扔進旁邊準備好的水坑，水頓時發出爆裂聲，沸騰起來。

一過秤，前後十八公斤蜂窩鐵，得到了九公斤生鐵，主要損失倒不是雜質，那個雜質其實微乎其微，而是在傾倒爐渣時不可避免地倒掉了一部分鐵水，不過這個成績，已經很讓我滿意了。

當然，因為原料不理想，這樣煉成的鐵裡面還是含有一部分超標的硫，還是要透過鍛打的形式去除，最終估計可以得到八公斤熟鐵，不過，已經大大減少了工作量，效率提高一百倍以上，而且，鍛打下來的鐵屑還能再次還爐，節省了礦石原料。因為這樣，所有的鐵匠師傅都很亢奮，馬上開始第二爐冶煉。

鍊鐵的成功是劃時代性的，這意味著我們可以較大規模——當然與現代鍊鐵業相比還是極小——生產生鐵（半成品），龍族的科技發展也達到了從發明火y以來的第二個高峰。

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九，大掉眼鏡

九，大掉眼鏡

鍊鐵的成功是劃時代性的，這意味著我們可以較大規模——當然與現代鍊鐵業相比還是極小——生產生鐵（半成品），龍族的科技發展也達到了從發明火y以來的第二個高峰。

有了第一次的成功，我再接再厲，又製作了一口可放五十公斤原料的中號坩堝。

但是很遺憾，這次煉製失敗了，無它，溫度達不到，無論燒多久，因為燃燒的同時，熱量也在散失，所以蜂窩鐵始終未能完全溶化。

經過反覆試驗，十五公斤的坩堝正好，最多可以達到十八公斤，不過冶煉時間差一倍以上，不合算。

這樣煉出來的生鐵還要經過大約十幾次錘鍊，得到的就是熟鐵。

熟鐵再回