年突破了難關之後，如今的自治區軍工工藝已經可以推廣開來，張宇突擊視察的這家廠也就是第二期升級的工廠之一。

當然，為了減緩彈丸對膛線的磨損而在被甲和鋼芯之間設有鉛套，同時也使鋼心和被甲結合緊密。由於鉛質軟而且熔點和再結晶溫度較低，在室溫下加工時不會產生硬化，因此採用擠壓法來製造。因鉛件在裝配時會進一步變形，從而影響彈頭的對稱性、密實性和重心位置等，所以控制好各部分的尺寸是鉛件加工的難點，當然這也是子彈生產速度不能提快的一個地方，這一段的工藝相當重要，馬虎不得也不能“偷工減料”。

不過有了之前的那些改進環節，子彈的單顆成本已經很低了，歐戰期間出口協約國的子彈報價在54美元一千顆，軍工廠能淨賺15美元左右，也就是說成本是39美元左右，而今的一千顆子彈的成本已經將為20美元左右，換算成自治區的人民幣計算，也就是6分錢一顆，如此大的成本變化最主要的原因就是鋼比銅便宜得多。

“彈藥裝備是個很重要的環節，也是槍彈生產過程中的最後一個環節，最後決定槍彈好壞與否的工序也就在於此。”張宇知道這子彈的重要性，也就知道這彈藥裝備對子彈的重要性。“這一階段的生產務必注意工人的安全，其次才是子彈的質量。老常，聽到沒有？”

“司令，這我知道。我們一直特別注意這個環節的工人防護和質量監管，槍彈裝備都是在有抗爆性的互相隔離小房間裡生產，而且我們的房間裡易燃品都放得不是很多，成品彈都是及時運出，工人們也都是老員工了，就衝為了保護自己也會做很多防護措施的。”

倆人說著說著，已經走到了一條生產線的盡頭，槍彈的包裝和驗收工作正如火如荼的進行著。人民軍的子彈雖然消耗快，但必要的戰略儲備還是有的，所以生產方並不會知道這些子彈究竟誰會剛出去沒多久就被打掉，還是會進軍用倉庫儲備起來備用，唯一可行的就是確保每一顆子彈的合格，當然最後一個環節就是要確保子彈的長期儲存性、運輸便捷性、使用方便性。

“生產線再怎麼改，這包裝的方式是不會變的。鐵皮匣加木箱的方式是最好不過的了。”

常廠長把張宇帶進包裝車間，工人們正認真的將一堆堆子彈包裝整理。“有橋夾的，十發子彈一個橋夾，牛皮紙包成三十發一包裝入鐵匣，兩個鐵匣裝一個木箱，一箱1100發子彈。而沒有橋夾的就是用紙包裹的散裝，同樣是兩個鐵匣一木箱1440發的裝盛量。”

鐵匣子是一種0。5毫米厚的鍍鋅薄鋼板以雙層咬合工藝製成，開啟時可用專用的鑰匙或者軍刀撬開鐵皮，而槍彈包裝木箱是用木材以突筍咬合成型，再加鋼釘固定，箱體表面印字，內容包括槍彈型號、名稱、材料、數量、發射藥批次、毛重等等。完成這個環節後，駐廠的軍方代表再對槍彈的所有相關效能進行全面驗收，根據批次和數量確定抽檢的數目，只要合格了就可送往需求單位，子彈的生產製造就此完成。；

“子彈的生產製造是簡單的，不過設計一種威力可觀、經濟適用的子彈可就不是一件容易的事。”離開軍工廠回柳州之前，張宇透過車窗再看了看鐵絲網密佈、高牆豎立的軍工廠，想起了當初研究子彈方面的一些事情。

軍人的武器是槍，槍的威力在於子彈。子彈的殺傷力直接決定了戰士的能力能否達到應有的效果，而這極其重要的殺傷力也是有來頭的。它是由其侵徹力和停止力的互相作用而決�